Десетки хиляди тона електрическо и електронно оборудване излиза от употреба всяка година в България. Тези отпадъци се генерират от промишления, търговския и часния сектор, и включват компютърна техника, телеком, медицинско, лабораторно и индустриално оборудване, инструменти, домакински уреди, играчки, телефони и всякакви дребни електронни джаджи. Огромна част от тях намират своя край в сметища, което е огромна загуба на ценни суровини и енергия, както и трайното увреждане на околната среда. Електронните отпадъци нарастват все по-бързо, което изисква спешно включване на рециклирането в съвременните индустриални концепции.
Как се случват нещата:
Уредите се доставят с камиони и след разтоварването се съхраняват по типове. След регистрация в информационната система се насочват към различните линии за ръчно разглобяване: за леки уреди – до 5 кг.; за уреди със средни размери – приблизително до 50 кг.; за дисплеи, телевизори и монитори, и линия за тежки уреди – над 100 кг.
Като първи етап ръчното разглобяване има 3 главни задачи:
– Отстраняване на компоненти и модули, съдържащи опасни материали, като: PCB кондензатори, живак съдържащи компоненти, батерии, мастилени и тонер касети, катодни електронно лъчеви тръби, барабанни и девелоперни модули, заднопросветени дисплеи с течни кристали и газоразрядни лампи.
– Разглобяване и отстраняване на компоненти или цели модули, които трябва да бъдат обработени отделно (например пластмаса).
– Отстраняване на повторно използваеми компоненти за продажба, като резервни части.
Разглобяването е организирано на линии, за да се постигне максимално висока производителност на процесите. Получените от разглобяването продукти се транспортират по лентов конвейр към следващия етап или се съхраняват в контейнери. Отделените пластмасови отпадъци се смилат в роторна режеща мелница. Използва се метален детектор за отделяне на металите.
Една комплексна рециклираща линия би могла да обработва както цялата гама от електроуреди, така и да е специализирана за компютърно оборудване, телекомуникационни уреди, дънни платки и др. Възможно е също опериране с допълнителни вътрешни цикли в сепариращите инсталации след 2-ри и 3-ти етап.
Смесената пластмаса и филтърния прах, генерирани при механичната обработка, се изпращат за производство на енергия към цеха за инсталация или към електроцентрала за изгаряне.
Възможна е продажба на функционални компоненти – като резервни части за масови електронни продукти или за производство на нови изделия.
Комплексния процес за възобновяване (повторна употреба) за ценни субстанции гарантира много високо ниво на чистота. Металите, получени от тези процеси, се продават на заводи за производство на метал и NF като вторични суровини.
Стъклото от електронно-лъчевите тръби се използва за производство на други продукти от стъкло. Пластмасата, сортирана по типове, също има приложение в индустрията. Все повече производители се ориентират към производството на изделия от такава вторична пластмаса.
Рециклираме с чувство за отговорност към бъдещето. Рециклирането не е по-евтина алтернатива на изхвърлянето на сметища, но е единственият начин да използваме ресурсите си внимателно и да опазим околната среда. Сравнени с рудата, електронните отпадъци са много по-евтина суровина. За произвеждането на 1 тон мед от руда трябва да бъдат преработени около хиляда тона скали. За произвеждането на 1 тон мед от електронни отпадъци е нужно събирането и обработването само на 14 тона старо електронно оборудване. При сегашните екологични и социални условия производството на мед посредством рециклиране е много по-икономически изгодно.
Заинтригувахме ли Ви?